对于大型家具厂来说，普通的开料设备已经无法满足大量的订单需求以及客户对产品的要求，如果想要做出改变，首先要更换加工设备，比如现在市场近期推出的智能工厂家具生产线，他是由多台设备组合而成，这套设备全程都是自动加工，正常情况下，机器不停机，效率产出比要单机提高25%。
那智能工厂家具生产线是由哪几部分组成？如何进行加工工作？
1：开料单元
叉车送料至升降机→贴标机抓取板料自动贴标→开料机钻孔、开槽、开料→机器人抓料送至平移动力输送辊台→进入缓存仓，一次排队等待运送至封边单元。

2：封边回转线
板料由动力滚筒输送至封边机→由第一台封边机完成第一条边封边→第二台封边机完成第三条边封边→板材回转再次完成第2、4条边封边→完成封边的板材进入缓存仓，一次排队输入打孔钻单元。
3：打孔单元
封边完成的板材被送入至六面钻→完成全部打孔后采用“前进前出”或“前进后出” 板料输出方式→进入缓存仓，进行后续分拣打包。
4：分拣单元
智能工厂生产线是由以上四个单元组成，每一个部分都起到了关键性的作用，可以实现降低人工、管理、效率对企业发展的制约，并进行灵活柔性生产、快速高质交货的竞争优势。