顾名思义，全自动封边机是用来对板式家具的封边带进行封边的，已经广泛应用于各类终端家具企业。虽然很多企业都有封边机，但是很多企业还处于初级阶段，不太了解自己设备的性能、调试、维护和故障排除。下面就说说封边机中的这两项：如何做好日常维护，以及如何解决常见故障并有效控制。

全自动封边机的日常维护需要做到以下几点：
1.输送链条要经常润滑，要加锂基脂润滑油。
具体操作方法：在封边机传送带开启的情况下，给封边机自带的黄油枪加注锂基润滑脂，将注油器对准封边机下横梁上的一排油嘴，挤压5-8次，使锂基脂润滑油 完全到达导轨。
2.涂胶锅需要添加高温油脂，时间周期以周为单位。
具体操作方法：涂胶锅常开时，在封边机自带的黄油枪中加入高温润滑油，将出油口对准涂胶锅底座伸出的油嘴，挤压6-8次，使高温润滑油完全到达橡胶轴座轴承内部，实现润滑。涂胶电机开始运转400小时，应更换润滑油(蜗轮蜗杆专用油，粘度460号)，换油周期为4000小时后。
3.检查集中润滑油是否充足。
具体操作方法：目测集中润滑油箱润滑油是否正常，电源信号是否正常，常规润滑油是否低于最低液位标记，正常开机时油泵电源灯会亮。如果油泵连续半年不抽油，说明泵体不工作或有问题，需要检查维修。

4.每天进气后检查三合一杯中的水分。
具体操作方法：每天工作前目视检查三联件的液位高度，三联件中的第三个杯子用于收集压缩空气中的水分，收集后需要手动排出。
5、定期检查工具的完整性和磨损问题。
具体操作方法：可以根据工件加工后的效果来判断工具的使用情况，也可以根据情况定期拆卸工具的防尘罩进行目视检查。
6、加工完后的清洁工作。
具体操作方法：每天工作结束后要对设备进行清理，主要针对杂物、边带、灰尘等。
针对全自动封边机，提出一些常见的故障问题及解决方法：
1、保证进料靠档与加工单元的垂直度，不能擅自随便调动进料靠档的位置。
2、前进料口的零位开关是收集各处理单元动作时间信息的基本的执行元件，因此需要保证零位开关的正常工作和灵敏度。
3、压梁的升降由电机的正反转控制。为了保证有效行程，分别设置了上限和下限。一旦其中一个达到硬极限，需要先解除极限，手动模式反方向移动，消除报警。
4、机器涂胶锅热熔胶用量是闭环方式，全程采用自动识别方式：涂胶锅有液位传感器。如果液位低于传感器的有效感应距离，预熔胶盒中预热好的胶水将开始在胶罐中涂胶，如果预熔胶盒中的胶水颗粒低于感应距离，胶桶将开始涂胶并添加到预熔胶盒中。任何一个环节出现感应问题，都会反映到显示器上，然后检查相应的开关是否正常。
5、涂胶轴线与工件不垂直，导致涂胶上下偏差，有必要调整涂胶罐底座的两个螺钉，底座是半圆形的。
6、对于常见的变频器故障，在变频器上会有相应的报警。
以上内容是对全自动封边机维护保养工作，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，如若想要了解更多的内容，可以多多关注我们的网站，希望能够帮助到大家。