板材封边工艺技术和封边方式受到很多因素的影响，封边质量差，封边速度慢等问题的出现，成为各大加工厂比较头疼的问题，那么大家知道全自动封边机封边质量的影响因素是什么吗？

蓝象数控结合多年生产、售后经验，给大家带来如下经验分享：

1、根据封边条厚度调整封边机压料轮位置，将位置调整到最佳。由于封边带比工件长，所以当压料轮压住封边带长出位置时，给封边带一个垂直于进给方向的力，这时候因为胶并没有完全固化，粘合强度不高，所以末端很容易松开，从而出现粘结不牢固的情况。

2、全自动封边机的工作环境稳定不能过低，不能低于12摄氏度。封边带越厚，柔韧性也就越差，要保证预热装置的正常工作，若没有预热装置时也可以使用电吹风加热的方法软化封边带。

3、全自动封边机在封边的时候，加工速度比较快，热熔胶在低压下对基材有很好的渗透性，良好的初粘性，可以保证在段时间压力作用下起到瞬间粘合的能力，保证封边结实牢固，使用的时候，还要注意保证热熔胶的温度是在正常温度范围内，长时间处于过高的温度胶会快速氧化出现发硬的情况，而过低的温度下热熔胶又会流动性不好，出现断胶现象。

4、涂胶量大小应控制好，应该以板材、边带结合处挤出胶为准。如果出胶量过大，那么封边会出现严重的余胶，影响板材美观度，粘合的强度不够。

以上内容是影响全自动封边机质量的因素，想要实现好的封边效果，大家可以避免以上内容提到的问题。