对于新用户来说，全自动封边机运行的步骤很陌生，由于大家不熟悉正常的操作步骤，速度变的越来越慢，生产速度无法提升，同时也很容易出现问题，那么大家知道正常的运行步骤是什么吗？下面蓝象数控为大家详细的总结一下。

全自动封边机的正常运行步骤是什么：

1.清理机器和车间，检查吸尘器是否正常。

2.及时清理胶锅内的胶水，增加水量。

3.根据加工板材的长度、宽度调整辅助操纵杆位置。

4.根据加工板材的厚度调整上压压力轮与下轨道之间的距离，防止板材压的过紧从而导致挤压工件表面。

5.调整胶锅门的大小，使封边材料上都能涂抹均匀。

6.连接气管，将气压稳定在6个标准气压上，检查各个部位的气压是否正常，通风是否顺畅。

7.检查电源线布线是否正常，通过示范器转向正确的方向，从而验证一下标志性设备是否可以正常工作。

8.调整恒温器，将胶轮加热到180度，指示灯亮起后打开其他开关，在进行封边的时候，胶锅内的温度要保持在180度，胶水轴要保持在200度。

9.安装封边条，调整各部分的覆盖度限制宽度位置，确保覆盖材料能够顺利通过，不能压的太紧，同时将板件放在封边机器上，紧贴90轨挡板，平行进行推进。

10.每加工一块板材，都需要进行检查一下，然后再适当的调整，并进行弧度修改。

全自动封边机运行的10个步骤，上述内容中已经为大家介绍完了，正确的加工步骤可以让设备运行更顺畅，板材封边更结实，更稳定。