做全屋定制板式家具的朋友们应该不难发现，数控开料机跑板现象是我们在日常生产中比较常见的问题，通常情况下，当数控开料机发生跑板现象离不开以下四种原因，你都知道吗？

一、平台划痕太深或台面不干净

通常情况下，平台表面的划痕深度会对板材的吸附力产生影响，严重的划痕甚至会导致板材滑动。此外，台面的清洁程度也是影响数控开料机对板材吸附力的关键因素之一。因此我们需要定期对平台表面进行清洁，保持其表面干净和光滑，同时检查平台表面是否有过深的划痕，如有需要及时修复或更换。

二、真空泵吸力不够

真空泵吸力不够也是导致数控开料机跑板现象的主要原因。真空泵是保持板材固定在平台上所必需的部件。排查时可以先把所有的真空开关全部关闭，打开真空泵检查一下真空表的压力。正常情况下真空表的指针会跳到最左边，如果不是的话，就需要一次打开每一个真空开关，通过观察相应开关表的位置来判断是哪个区域的管道可能发生漏气情况。

三、软件编程路径设计不合理

软件编程路径设计是开料机发生跑板的重要原因，如果排查以上原因都无法解决跑板问题的话，那么大概率就是路径设计不合理。此时可以优化一下下刀路径，比如定位点，走刀流程，再根据加工板材的材质进行合理优化。

四、温度

有些地区温差大，因此在使用数控开料机进行加工的时候，上午加工设置好的参数，下午就会发生偏差，这可能是由于温度原因导致垫板下沉，早上气温低垫板硬，下午温度高垫板材质变软，在吸力的作用下下沉，此时再用原有的参数进行加工可能会导致跑板或切不透板的情况。