在板式家具生产过程中，有些老板考察不到位，机器买回去才发现它跑板，对于板材而言，一旦发生跑板现象，这张板子基本就废了。但并非所有的数控开料机都会出现跑板现象，而跑板的开料机也并非无可救药。本文将带大家深入解析板式家具开料机跑板现象的原因，并提供有效的应对策略，帮助生产企业解决这一难题，提高生产效率和产品质量。

板式家具开料机跑板一般指的是开料机在进行切割板材时，板材未能按照预定的路径移动，导致切割路径偏移或切割不完整的情况。一般来说，这种现象在高速切割和复杂形状切割时尤为明显。而开料机发生跑板现象，通常有以下几点原因：

1、板材固定不牢：板材在切割前未能牢固固定，导致在切割过程中发生位移。

2、切割速度过快：过高的切割速度可能导致板材在切割过程中产生较大的惯性力，从而引发跑板。

3、切割路径设计不合理：复杂的切割路径或频繁的方向变化可能增加板材的不稳定因素。

4、设备维护不当：开料机的导轨，滚轮等部件磨损或润滑不良，也可能导致板材在切割过程中不稳定。

想要解决开料机加工板式家具时的跑板现象，我们可以从以下几点去做：

1、加强板材固定方式：包括使用专用的夹具，或优化吸附系统。例如许多开料机厂家为了节省成本，都采用的水循环真空泵，而为了加强吸力，我们可以更换风冷泵或者无油泵。也可以更换吸附台面，采用更好的材质。

2、调整切割参数：根据板材的材质和厚度，适当调整切割速度，避免切割过快导致的跑板现象。同时，也要设计合理的切割路径，减少频繁的方向变化， 降低板材的不稳定因素。

3、定期维护设备：确保导轨和滚轮无磨损，润滑良好，减少因设备问题导致的跑板现象。并定期对开料机进行校准，确保切割头的运动轨迹准确无误。

4、更换更稳定的控制系统：采用功能强大，运行更稳定的控制系统，提高设备的控制精度和响应速度，减少跑板现象的发生。

板式家具开料机的跑板现象是影响生产效率和产品质量的重要因素。通过加强板材固定，调整切割参数，定期设备维护以及更换更稳定的控制系统，可以有效减少甚至消除跑板现象，提高生产效率和产品质量。如果采用以上方法还是不能解决这一问题，那就需要咨询专业的厂家售后来解决。