都说数控开料机是板式家具生产线实现自动化生产的重要设备之一，那么它的自动化都体现在哪些方面呢？我们一起来盘点一下吧！

1、自动上下料

传统的开料方式中，人工需要搬运板材到特定的加工区域，加工完成后放置在另一个地方以便于后续的加工。这不仅费时费力，还容易造成板材损伤。而数控开料机配备自动上下料系统，能够实现板材的自动输送和堆叠。员工只需要将板材放置在指定位置，机器便会自动完成后续的上料、切割和下料工作，大大节省了人力成本，提高了生产效率。

2、自动优化排版

为了提高材料的利用率，数控开料机中的拆单软件可以自动优化排版，让大板更多地得到应用，减少设备的空行时间，减少废料产生。这不仅降低了材料成本，还提高了生产效率， 使企业在激烈的市场竞争中占据优势。

3、自动切割对点

家具生产中，加工精度是重中之重，因此，我们需要一个准确的原点和对刀角度和切割深度、长度等都是不可以有误差的，而数控开料机可以自动完成对刀，再交由适合的刀具完成板材切割。

4、自动换刀

自动换刀功能可以说是数控开料机的一大特色。三四年前的四工序开料机可以加工四种工艺以下的切割任务，而现在，蓝象数控直排数控加工中心等都配备了12把刀库，设备可以在加工过程中自动切换所需刀具完成加工，支持加工的工艺更多，特别适合全屋定制等需要多种加工工艺的家具厂使用。

5、自动吸尘功能

在传统的加工过程中，加工时会产生大量的粉尘和碎屑，这不仅影响工作环境，还可能对设备造成损害。数控开料机都配备了除尘系统，碎屑产生之后自动吸走，一边切割一边清除粉尘，保持工作区域的清洁，还能延长设备的使用寿命，同时保护操作人员的健康。

总之，数控开料机的自动化体现在方方面面，这些特点不仅提高了橱柜衣柜等家具生产厂家的生产效率， 还降低了生产成本，提高了产品质量。从自动上料到自动排版、自动对刀切割、自动换刀、自动吸尘等功能，这无不体现出当代板式家具生产中的效率。加工的效率提升已经刻不容缓，对于数控开料机的应用可谓是势在必行，选择数控开料机，就是选择自动化加工生产的新未来！